醫(yī)藥潔凈工程裝修的噪音控制需嚴(yán)格遵循《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50073)及《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50087)。根據(jù)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范要求，主要生產(chǎn)區(qū)域的噪音限值應(yīng)控制在65dB(A)以下，實(shí)驗(yàn)室、精密儀器區(qū)等特殊區(qū)域不得超過60dB(A)。所有噪音控制措施均需確保不影響潔凈室的氣流組織和潔凈度要求。
一、設(shè)備選型與安裝降噪
選用低噪音型空調(diào)機(jī)組，其聲功率級(jí)不得超過80dB(A)。機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)設(shè)置減振基礎(chǔ)，采用彈簧減振器或橡膠隔振墊，振動(dòng)傳遞率控制在90%以上。風(fēng)管與設(shè)備連接處設(shè)置防火帆布軟接，長度不小于200mm。
FFU風(fēng)機(jī)過濾單元需選用無刷直流電機(jī)，單臺(tái)噪音不超過55dB(A)。大型風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在專用機(jī)房?jī)?nèi)，進(jìn)出口設(shè)置消聲器，機(jī)殼采用隔聲包覆措施。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1500rpm以下，并采用變頻調(diào)速運(yùn)行。
二、送回風(fēng)系統(tǒng)降噪
主風(fēng)管風(fēng)速控制在8m/s以下，支管風(fēng)速不超過6m/s。風(fēng)管采用矩形鍍鋅鋼板制作，長寬比不大于4：1。風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處設(shè)置導(dǎo)流葉片，三通管采用45°斜接，減少氣流噪音的產(chǎn)生。
在空調(diào)機(jī)組送、回風(fēng)段分別設(shè)置阻抗復(fù)合式消聲器，消聲量不低于25dB(A)。消聲器長度應(yīng)為風(fēng)管當(dāng)量直徑的2-3倍，內(nèi)部吸聲材料密度不低于32kg/m3。
三、圍護(hù)結(jié)構(gòu)隔聲
醫(yī)藥潔凈工程隔墻采用100mm厚巖棉夾芯彩鋼板，計(jì)權(quán)隔聲量不低于35dB。墻體與結(jié)構(gòu)樓板、柱之間設(shè)置彈性密封膠，所有穿墻孔洞使用防火隔聲材料封堵。
潔凈室門窗采用雙層中空玻璃結(jié)構(gòu)，玻璃厚度不小于6mm，空氣層厚度12mm。門扇四周設(shè)置磁性密封條，門底部安裝自動(dòng)升降密封條，整體隔聲量不低于30dB。
四、設(shè)備管道降噪
水泵進(jìn)出口安裝橡膠軟接頭，管道支架采用彈性吊架。水管流速控制在1.5m/s以下，在管道穿墻處設(shè)置柔性套管，并使用吸聲材料填充空隙。
風(fēng)管吊架采用減振吊架，在樓層高度允許時(shí)設(shè)置減振吊桿。風(fēng)管與吊架之間設(shè)置彈性隔振墊，厚度不小于10mm，有效阻斷固體傳聲路徑。
五、噪音檢測(cè)與驗(yàn)收
使用1級(jí)精度積分聲級(jí)計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)點(diǎn)距地面1.2m，距墻面1m。每個(gè)潔凈室至少設(shè)置5個(gè)測(cè)點(diǎn)，重點(diǎn)檢測(cè)工藝設(shè)備周邊及人員操作崗位。
所有測(cè)點(diǎn)噪音值均需符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，背景噪音測(cè)試需在工藝設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括頻譜分析，重點(diǎn)關(guān)注125-2000Hz頻段的噪音水平。
醫(yī)藥潔凈工程的噪音控制是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要從聲源控制、傳播途徑阻斷和接收點(diǎn)保護(hù)三個(gè)層面采取綜合措施。通過科學(xué)的規(guī)劃設(shè)計(jì)、合理的設(shè)備選型和嚴(yán)格的施工管理，可有效控制潔凈室噪音水平，為藥品生產(chǎn)創(chuàng)造符合規(guī)范要求的環(huán)境條件。建立定期檢測(cè)制度，確保噪音控制效果的持久性。
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